玻璃鋼防腐施工前的準備工作(zuò)及施工步驟

玻璃鋼防腐施工前的準備工作(zuò)及施工步驟
一、玻璃鋼防腐施工前的準備工作(zuò)
玻璃鋼防腐施工為(wèi)化糞池表面塗刷環氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程具體(tǐ)施工分為(wèi)以下幾個(gè)步驟：
①施工前确保水(shuǐ)泥地面完全幹透基礎平整，然後才能進行(xíng)底油塗刷工作(zuò)。
②準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。
2、具體(tǐ)施工程序為(wèi)三布五油，即底塗一遍待凝固後再刷一遍環氧，玻璃布一層，中塗一遍、玻璃布一層、中塗一遍、玻璃布一層最後再刷環氧一便封面即可(kě)。
3、成品保護：由于施工環境屬于池灌類，不利于環氧的固化成形，所以必須需要48小(xiǎo)時(shí)的固化時(shí)間(jiān)，待完全固化後即可(kě)使用。

河北骊龍防腐工程有限公司玻璃鋼防腐施工技(jì)術(shù)工藝：

二、玻璃鋼防腐施工步驟
璃鋼防腐施工進程中對室內(nèi)配置及光電(diàn)纜線舉行(xíng)遮護.施工環境溫度以5—25℃為(wèi)宜，相對濕度不大(dà)于8%，玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面不完全幹透的情況下不能進行(xíng)施工由于施工環竟在地下室所以必要時(shí)設有(yǒu)通(tōng)風及低(dī)壓照明(míng)設施。
基層處理(lǐ):
1）池底用鋼鑽、砂輪機、三角砂輪機輪片、油灰刀等工具進行(xíng)處理(lǐ),用磨光機整體(tǐ)打磨槽體(tǐ)表面,徹底清除模闆餘留在混凝土表面的模闆油,上(shàng)沿口用磨光機打磨成小(xiǎo)半圓。
2)封底層:在經過處理(lǐ)的基層表面,應均勻地塗刷封底料,不得(de)有(yǒu)漏塗、流挂等缺陷,自然固化不宜少(shǎo)于24 h。
3)修補層:在基層的凹陷不平處,應采用樹(shù)脂膠泥料修補填平,自然固化不宜少(shǎo)于24 h。
4)刷第二道(dào)底漆:修補的膩子幹燥打磨平整後,打第二道(dào)底漆。
5)刮膩子和(hé)襯布氈:第二道(dào)底漆幹燥後即可(kě)襯布,即貼一層玻璃布,用蘸有(yǒu)膠料的毛滾在玻璃布上(shàng)滾壓,使玻璃布浸透膠料并與基層緊貼,然後用趕泡輥将層間(jiān)的氣泡趕出,在其上(shàng)再塗一層膠料,膠料應飽滿,逐層将布和(hé)氈鋪貼完。a.池內(nèi)壁一般采用間(jiān)斷連續鋪貼法,将氈、布分兩次襯貼成型,先襯底後襯內(nèi)壁。氈布的搭接法,第一層氈以池體(tǐ)上(shàng)口齊,以後各層均以50 mm間(jiān)距向下移位,以防止玻璃鋼搭接台階出現。第一次內(nèi)壁連續鋪貼法襯貼300 g短(duǎn)切氈一層、0.2玻纖布一層、300 g短(duǎn)切氈一層、0.4玻纖布兩層。第一次貼完後自然固化應不少(shǎo)于24 h,打磨修補後,第二次內(nèi)壁連續鋪貼法襯貼450 g短(duǎn)切氈一層、0.2玻纖布一層、450 g短(duǎn)切氈一層、0.4玻纖布一層,表面氈一層,等固化後檢查施工質量。b.一次連續鋪襯的層數(shù)或厚度,不應産生(shēng)滑垂,固化後不應起殼或脫層。
   6)塗刷面膠:玻璃鋼襯裏基層施工完畢,經自然固化24 h,打磨玻璃鋼表面,均勻塗刷第一道(dào)面漆,自然固化24 h後,再均勻塗刷第二道(dào)面膠。

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