璃鋼鋼防腐施工工藝要害點

 璃鋼鋼防腐施工工藝要害點
1、玻璃鋼防腐基面務必幹澀，熱度在10℃--35℃時(shí)施工動機最好，名義熱度應高(gāo)于露點熱度至多(duō)3℃之上(shàng)；
2、基面肮髒，名義平坦度<5mm，施工前，除去蓬松全體(tǐ)，理(lǐ)清浮塵；
3、施工日，先塗一道(dào)樹(shù)脂，固化後，對點坑繼續膩子找平，在貼襯玻璃布的部位先勻稱塗刷一層和(hé)所襯玻璃布同寬的環氧樹(shù)脂，即将襯上(shàng)一層玻璃布應密貼，趕走氣泡，邊施工邊審查其品質，如有(yǒu)毛刺、流淌和(hé)氣泡等缺點應馬上(shàng)革除，刮膩子找平，再按之上(shàng)步調貼襯下一層。各層搭接要錯開(kāi)，每幅玻璃布搭接幅度不應小(xiǎo)于5mm，搭牽制(zhì)順物固定的位置，搭縫不應煩瑣。
玻璃鋼防腐技(jì)能的錯誤操作(zuò)
玻璃鋼防腐施工條件熱度以5—25℃為(wèi)宜，絕對濕度不大(dà)于8%，玻璃鋼施工前寬大(dà)審查天空(kōng)根底是否平坦，玻璃鋼防腐在天空(kōng)不徹底幹透的狀況下使不得(de)繼續施工因為(wèi)施工環竟在天上(shàng)室因而多(duō)餘時(shí)設有(yǒu)透風及工業氣壓照明(míng)設施。 混凝土名義應結實、密實、平坦，不應有(yǒu)起砂、起殼、裂紋等景象。水(shuǐ)池內(nèi)壁等根底采納混凝土一次抹好，陰陽角應做(zuò)出斜角或圓角，以達成不便施工的目标。
1、噴刷底層環氧樹(shù)脂膠料：石灰砂漿基層經解決後，玻璃鋼防腐應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；鋼基層經解決後，8時(shí)辰內(nèi)結束噴刷底層膠料。
2、富樹(shù)脂的面層膠料：襯布料經24時(shí)辰做(zuò)作(zuò)固化後，勻稱噴刷面層環氧呋喃胺面層膠料，帶第一層軟化後再噴刷第二層面層膠料配制(zhì)好的面層膠料也須在60秒(miǎo)鍾內(nèi)用完。

3、一砂：若為(wèi)天空(kōng)須增多(duō)防滑性能時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，即時(shí)勻撒一層細石英砂，經做(zuò)作(zuò)沉降并為(wèi)膠料浸潤後即可(kě)。
4、玻璃鋼防腐除鏽或石灰砂漿基層打磨：為(wèi)保障防護層的品質，保障防護層與底材的聯合力，應掌握磨料的顆粒形态、硬度、玻璃鋼防腐壓縮大(dà)氣的壓力以及噴射觀點，使基層名義毛糙度達成40～70μm；石灰砂漿基層用水(shuǐ)動鋼絲刷打磨後，用軟毛刷或壓縮大(dà)氣理(lǐ)清腌臜。
5、襯布：底層膠料經24時(shí)辰固化後，在基層上(shàng)勻稱噴刷一道(dào)環氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，即将襯上(shàng)一層玻璃布，玻璃布務必貼實，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕淨氣泡，随後再噴刷一道(dào)襯布膠料，膠料應幹癟。